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胶鞋硫化罐
胶鞋硫化罐设备有着设计温度与使用温度之分，设计的比使用的温度是要高的，除此之外，因为使用的热介质不同其温度也有着不同，电热空气硫化比蒸汽硫化的温度是要高的，该设备可按客户的需求来进行定制，不过这样需求的客户一般是有着自己专门的工艺，而大众的使用有着常用的一些参数。
硫化罐根据环保分类主要分为两大类，一种一类是环保型硫化罐，另一类是锅炉加热硫化罐，锅炉加热硫化罐成本低需要配置锅炉环保型硫化罐主要采用电加热技术，技术成熟，分为电蒸汽硫化罐与电空气硫化罐两种，都采用智能自动控制方式
生产前，必须对硫化罐进行细致检查，并清除罐内障碍杂物，把好进料质量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐盖紧固，螺钉应齐全，完好无损。设备的附属仪表、信号、压力表、安全阀应定期校验。机械轴承等装饰按规定加油润滑。硫化罐有漏气，压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作。严格控制投料量、速度、顺序、温度、压力等，严格按照硫化工艺要求加温加压，防止罐内温度、压力急剧增高，超温差压。严禁设备带病运行。
物料进出罐时，过桥铁轨要放平摆正，小车过轨轻拉稳推，不准快速碰撞，防止倾倒伤人。进罐后保险铁块卡牢。即使排气补气，减少易燃易爆混合气体含量。放气时，蒸汽压力降到零位，确认无残余压力时才可以打开中间和入口的封闭器，否则严禁打开罐盖。罐盖合缝时要把螺母均匀拧紧，不可有漏气现象。进气要缓慢，注意观察压力表读数，注意压力表是否失灵。在工作中如发现管路、阀门、仪表及罐体有强烈漏气等故障时，应立即关闭阀门，并打开排气阀门，及时报修。
工作中要精力集中，坚守岗位，时刻注意设备运转情况，以及周围的安全情况。硫化时，操作工人应在硫化罐侧面巡视，禁止立在罐盖前面、机头后面及罐盖合缝处，并注意阀门和管接头处，防止蒸汽冲出伤人。工作时不允许离人。装、出罐时要和行车工密切配合，要遵守挂钩工安全操作规程。工作结束要切断电源开关，检查所有的按钮、手柄是否在零位；关闭蒸汽、水等所有阀门，打开回水阀门。认真做好工艺和交接记录。禁止在硫化罐内休息和晾衣物。严禁空罐烘烤其他物品。
胶鞋硫化罐设备有着设计温度与使用温度之分，设计的比使用的温度是要高的，除此之外，因为使用的热介质不同其温度也有着不同，电热空气硫化比蒸汽硫化的温度是要高的，该设备可按客户的需求来进行定制，不过这样需求的客户一般是有着自己专门的工艺，而大众的使用有着常用的一些参数。胶鞋硫化罐温度一般蒸汽的在180℃左右，而直接的使用电热空气的在200℃左右，在进行工作的时候胶鞋硫化罐温度现在多由自动控制来进行升温，其胶鞋硫化罐温度的提升主要有着以下的情况。
1、使用蒸汽加热的时候一般通过不断的通入蒸汽进行升温，通入蒸汽使得罐内压力提升从而获得了更高的硫化温度。
2、使用电热空气加热是罐内的电热管直接的通电升温，可达到更高的温度。
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